車間凈化工程主要就是將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)的溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，以保證產(chǎn)品可以在穩(wěn)定良好的環(huán)境下生產(chǎn)和制造。今天武漢凈化車間工程公司來給大家講講凈化車間的級別和凈化車間的區(qū)別。

　　達到要求的這樣一個穩(wěn)定生產(chǎn)環(huán)境即稱為“無塵車間”，也叫“凈化車間”或潔凈室、無塵室。無論外部條件怎么變化，其室內(nèi)均能維持符合原先設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能。

　　凈化車間分為若干等級，數(shù)值越小凈化級別越高；

　　即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級；

　　常見的凈化車間是“十萬級”的凈化車間。

　　不同級別凈化車間的用途呢？

　　100級；也稱為“無菌室”、“無塵室”。微生物較大允許數(shù):5浮游菌/m3；微?？刂圃?00以內(nèi)/m3。適用場合：醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝，如植入體內(nèi)物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別敏感的病人的隔離治比如像骨髓移植病人術后的隔離治療。

　　1000級；微生物較大允許數(shù):1000浮游菌/m3；主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測試，裝配飛機陀螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。

　　1W級；微生物較大允許數(shù)：100浮游菌/m3；車間里的微粒控制在1W/m3以內(nèi)。適用場合:小容量注射劑灌裝車間，直接接觸藥品的包裝材料之后處理車間；10W級。

　　凈化車間的空氣一般要經(jīng)過三個過濾段

　　氣流→①初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→②中效凈化→風機送風→管道→③凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等→回風百葉窗→初效凈化。重復這樣的一系列過程，即可達到凈化目的。

　　隨著醫(yī)療設施的發(fā)展，電子商品的需求，工作生產(chǎn)區(qū)域的凈化程度要求也越來越高，而凈化門窗則是員工進入潔凈室或無塵車間準備的一種凈化設備通道，凈化門窗能阻擋住污染的空氣，門窗體模具一體成型，無縫隙，耐腐蝕。